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切不透該怎么辦?
1. 如果激光功率下降電流較小,請(qǐng)及時(shí)更換激光管,使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器,增加激光電流輸出,增加輸出功率。
2. 要適當(dāng)降低切割速度,及時(shí)合理清洗被污染的反射鏡,更換聚焦透鏡。
3.對(duì)于光路不正確的問(wèn)題,可以從頭調(diào)整光路,調(diào)整焦距,直到激光擊中紙張上一個(gè)很圓的點(diǎn)。
4. 切割銅和鋁時(shí),對(duì)其表面進(jìn)行拋光或應(yīng)用吸光材料,以處理高反射率的問(wèn)題。
5. 定期清理噴嘴內(nèi)異物,增加輔助氣體壓力,及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
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在板材切割中,激光切割是常見(jiàn)的方式之一,所以我們?cè)诹私獍宀那懈畹耐瑫r(shí)須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當(dāng),便會(huì)容易變形。讓大家對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有更多的認(rèn)識(shí)和了解,增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。我們?cè)谶M(jìn)行激光切割時(shí),有時(shí)切割部分會(huì)發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防,應(yīng)該怎么做呢?激光切割中厚板時(shí),避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因?yàn)樗P(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會(huì)變得粗糙,影響切口質(zhì)量。
2、切割好幾個(gè)工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長(zhǎng)寬厚提前加冷縮值補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會(huì)有尺寸誤差。
5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,避免切割部分變形。
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氧化焰發(fā)生于氧過(guò)剩時(shí),它的焰芯呈圓錐形,長(zhǎng)度短,輪廓不清,亮度暗,還原區(qū)和外焰也短,火焰呈淺藍(lán)色,燃燒時(shí)伴有聲音,聲音大小與氧的壓力有關(guān),氧化焰溫度高于正?;鹧妗S醚趸媲袛鄷r(shí),切斷質(zhì)量顯著惡化。
火焰切割鋼板切割速度、切口質(zhì)量決定預(yù)熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升,火焰的能量也應(yīng)該增強(qiáng),但不太強(qiáng),特別是在切割厚板時(shí),金屬燃燒引起的反應(yīng)熱增大,加強(qiáng)了切割點(diǎn)對(duì)頂部的預(yù)熱能力。此時(shí),過(guò)強(qiáng)的預(yù)熱火焰會(huì)嚴(yán)重熔落切口的上緣。過(guò)弱的預(yù)熱火焰,鋼板得不到足夠的能量,使切斷速度降低,切斷過(guò)程中斷。因此,預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切斷速度的關(guān)系相互制約。
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